焊接在搪瓷反應(yīng)釜中也是較為重要的步驟之一,那么關(guān)于焊接的流程細(xì)節(jié)您又了解多少?不如先來(lái)看看小編帶大家了解一下。
一、操作流程
1、清理:對(duì)搪瓷反應(yīng)釜坡口及其周圍進(jìn)行清理干凈油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
2、裝配定位焊:焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm,點(diǎn)焊縫對(duì)稱均布,點(diǎn)焊長(zhǎng)度30mm,層間清渣須打磨干凈,層間接頭錯(cuò)開30mm。
3、焊接:嚴(yán)格遵守搪瓷反應(yīng)釜焊接工藝參數(shù),按參數(shù)要求進(jìn)行,背面氣刨清根2mm并打磨清理干凈,然后進(jìn)行焊后清理內(nèi)外。
4、清渣并修磨焊縫,焊工進(jìn)行自檢后,打焊工鋼印號(hào)。
5、檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)。焊工自檢合格,在規(guī)定部位打(寫)上焊工鋼印,交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)焊縫外觀質(zhì)量,合格后按圖紙要求進(jìn)行≥百分之20RT檢測(cè)。
避免焊接應(yīng)力的措施搪瓷反應(yīng)釜制造過程中,主要從設(shè)計(jì)方案及施工工藝兩方面制定措施減少或避免應(yīng)力變形。
二、設(shè)計(jì)方面
根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工方案,制定排板圖,規(guī)定鋼板尺寸,設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu):包括合理安排焊縫位置,將罐體壁板每層鋼板焊縫錯(cuò)開,加強(qiáng)圈與環(huán)焊縫錯(cuò)開、禁上縱縫環(huán)縫成十字焊縫,制作工字鋼梁時(shí),為減少其彎曲變形,應(yīng)盡量使焊縫對(duì)稱布置。
焊縫的形狀和尺寸不僅關(guān)系到焊接變形,而且還決定焊接工作量大小,用于搪瓷反應(yīng)釜壁板與底板連接的角焊縫,焊接尺寸不宜過大。
三、工藝方面
選擇合理的裝配和焊接方法及順序。針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜制作屮出現(xiàn)的底板和鋼架梁變形嚴(yán)重的問題,合理的裝配然后再用合理的焊接方法及順序進(jìn)行焊接,就可以防止和減少焊接應(yīng)力變形了。