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影響搪瓷反應釜質量的7個因素

發(fā)布日期:2022-05-31 09:44:21

影響搪瓷反應釜質量的7個因素

搪瓷反應釜在使用過程中經常會發(fā)生破損。我們經過多次觀察、研究,發(fā)現(xiàn)其質量主要受以下7個因素影響:

  1.靜電穿刺:當搪瓷反應釜攪拌帶有懸浮物的液體時,懸浮物與搪瓷產生強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,會產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕;


  2.機械損壞:搪玻璃抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此使用過程中應嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷;


  3.基體材料不合格:為了降低成本,有些廠家采用Q235鋼代用胚體,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程中氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低,搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷;


  4.熱應力損壞:反應釜經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起,由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力,搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力,投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急導致爆瓷;


  5.搪燒質量欠佳:有些反應釜生產廠家生產環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好,影響搪瓷釜使用壽命;


  6.析氫腐蝕:反應釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,使用酸性除垢劑清除污垢和夾套中的冷卻液偏酸性都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕,使搪玻璃發(fā)生破裂;


  7.加工應力損壞:在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。


  大家在使用搪瓷反應釜時需按照正確方法操作,避免因反應釜損壞而影響工作進程。


  以上就是關于影響搪瓷反應釜質量的7個因素的介紹,希望對大家有所幫助。如果您還有其他的問題或疑問歡迎來電咨詢。


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