由于化工、石油、制藥等行業(yè)使用的物料多為易燃易爆腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，且搪瓷反應(yīng)釜一般都是在高溫高壓條件下進(jìn)行工作，所以對(duì)它的密封性要求非常的高。為確定反應(yīng)鍋的密封性能否達(dá)到要求，在設(shè)備出廠之前廠家需要進(jìn)行密封性的檢驗(yàn)，我們來(lái)看一下檢測(cè)的大體步驟是怎樣的：
首先，加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓枚栊詺怏w比較理想，禁止運(yùn)用氧氣或其它氣體。
其次，升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接收將搪瓷反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進(jìn)行，以工作壓力為距離，每升1級(jí)逗留5分鐘，升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)逗留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。
此外，在搪瓷反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)走漏，應(yīng)先降壓，然后恰當(dāng)擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。
密封性能對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)是非常重要的，由于反應(yīng)鍋內(nèi)通常是有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品，因此泄漏事故的后果非常的嚴(yán)重。如果反應(yīng)鍋沒(méi)有經(jīng)過(guò)密封性檢驗(yàn)，就不能夠保證其長(zhǎng)期安全運(yùn)行。所以要想阻止危險(xiǎn)情況的發(fā)生，就應(yīng)該按照文中的方法進(jìn)行密封性檢測(cè)。
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