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搪玻璃反應(yīng)罐造成大面積爆瓷的根本原因

發(fā)布日期:2022-04-24 11:27:10

搪玻璃反應(yīng)罐

常用搪玻璃反應(yīng)罐中一般使用導(dǎo)熱油對(duì)搪玻璃設(shè)備進(jìn)行加熱,然而專家導(dǎo)熱油要嚴(yán)格脫水才能使用。當(dāng)含水導(dǎo)熱油溫度超過100℃時(shí),水分開始汽化,當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)冷卻時(shí),蒸汽液化成水,如此反復(fù),汽化、液化交替交換,即汽化——升壓——沖擊反應(yīng)釜釜壁——液化——減壓——再汽化——……壓力不斷變化,高壓就像錘擊一樣反復(fù)作用到搪玻璃反應(yīng)罐的釜壁上,當(dāng)壓力達(dá)到某一定值時(shí)造成反應(yīng)釜釜壁變形。當(dāng)油溫達(dá)到230℃時(shí),飽和蒸汽壓力可達(dá)到2.8MPa,此時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了搪玻璃反應(yīng)罐釜壁的耐壓極限,必然導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)壁的大面積爆瓷。

解決方法:一是導(dǎo)熱油應(yīng)嚴(yán)格脫水后方可使用;二是將搪玻璃反應(yīng)罐夾套排氣孔加管延伸進(jìn)行排空。一般采用導(dǎo)熱油加熱時(shí),體積發(fā)生膨脹,一般膨脹率能達(dá)到30%,如果導(dǎo)熱油沒有自由流出的設(shè)施時(shí),此壓力無限增大,造成搪玻璃反應(yīng)罐失穩(wěn)變形,同時(shí)夾套外殼也會(huì)撕裂,有安全隱患。