搪瓷反應(yīng)罐作為現(xiàn)代化常用設(shè)備之一,平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí),搪瓷反應(yīng)罐會(huì)出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象,影響到了無聊的生產(chǎn),這時(shí),我們應(yīng)當(dāng)如何采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐呢。
?。?)將待修補(bǔ)的搪瓷反應(yīng)罐清洗干凈;
?。?)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計(jì)測量)。烘烤時(shí)應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動(dòng)火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;
?。?)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進(jìn)行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn))磨毛;
?。?)將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無水乙醇清洗干凈,晾干待用。
修補(bǔ)過程
?。?)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以0.4MPa的壓力噴涂在待粘面;
(2)再升溫至180℃保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到0.3~0.5mm厚的修補(bǔ)層,在180℃下保溫30min;
(3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會(huì)引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的淬火條件是:待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí),用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油。
以上就是為您介紹的環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐的工藝過程,您了解了嗎,平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí),也應(yīng)當(dāng)根據(jù)這幾點(diǎn),同時(shí)在使用期間我們也應(yīng)當(dāng)注意修補(bǔ)地方是否還訊在漏洞,及時(shí)的發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,不要耽誤整體的生產(chǎn)。