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      搪瓷反應(yīng)釜的減半轉(zhuǎn)速過低就會(huì)導(dǎo)致整體的工作效率下降，其反應(yīng)釜內(nèi)部物料的反應(yīng)效果也會(huì)很不好。所以當(dāng)其攪拌轉(zhuǎn)速過低時(shí)，一定要及時(shí)查明原因并處理。

　　1、安裝不當(dāng)

　　兩帶輪間距控制太小或兩軸不平行線，傳動(dòng)帶上安裝緊邊，會(huì)造成袋角太小，兩帶輪直徑計(jì)算誤差和耦合傳動(dòng)反應(yīng)器兩軸偏心距大，會(huì)引起玻璃襯反應(yīng)器轉(zhuǎn)速的變化。

　　2、設(shè)備本身的硬件機(jī)械故障

　　葉輪和反應(yīng)堆軸緊固螺母松動(dòng)或反應(yīng)堆軸變形彎曲，造成葉輪位移，與反應(yīng)釜釜體直接摩擦，或軸承損壞，導(dǎo)致反應(yīng)堆轉(zhuǎn)速異常。

　　3、人為的因素

　　由于搪瓷反應(yīng)釜的老化，發(fā)動(dòng)機(jī)破損，此時(shí)不購(gòu)買原來的發(fā)動(dòng)機(jī)，如果自由組合其他發(fā)動(dòng)機(jī)，結(jié)果是流量少，或者不吸水。

　　4、傳動(dòng)帶磨損

　  有許多大型玻璃內(nèi)襯反應(yīng)器依靠皮帶傳動(dòng)，但由于長(zhǎng)期使用，皮帶會(huì)磨損和松動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低反應(yīng)器的速度。

　  因此大家在遇到搪瓷反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速過低時(shí)，不用擔(dān)心，按照正確的檢修流程進(jìn)行操作，可以快速、有效的處理解決該問題。