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搪玻璃反應釜內(nèi)溫上不去的原因

發(fā)布日期:2022-05-07 09:31:57

搪玻璃反應釜

搪玻璃反應釜內(nèi)溫上不去的原因有哪些、怎樣處理

(1)引發(fā)劑與淺色劑加科失調(diào)。偶氮二異丁臍量偏低或 二氧化硫脲量太高,反應變差,放出聚合熱低于正常值,造成內(nèi)溫上不去。應及時調(diào)整它們的加入量。若引發(fā)劑已結塊變質(zhì),應將其擊碎,或另換好料,使其保持流動性;

(2)進料量偏高,使聚合放出熱低于新鮮物料升溫所需熱。應將進料減至設定值;

(3)進料中單體含量太低??商岣邌误w含量至工藝值;

(4)夾套處于吸熱狀態(tài)或進料溫度低于設定值。應提高 夾套低壓燕汽壓力或排除供汽故障,并檢查60℃水加熱系統(tǒng) 的疏水器,消除進料加熱故障;

(5)反應混合物內(nèi)鐵或有機雜質(zhì)含量高,在自由基鏈式 聚合時,鏈轉(zhuǎn)移和鏈終.正基團多,反應不易進行。適當提高 央套溫度和引發(fā)劑加入量,增加反應起始能量和自由基數(shù) 最,使聚合反應正常進行,以提高內(nèi)溫;

(6)異丙醉加入量多。異丙醉能起調(diào)節(jié)分子量的作用, 但加入量超過補充單體4%時,要影響聚合反應,使速度減慢。這時應停止加入異丙醉,亦可用減少搪玻璃反應釜的進料里來增加反應時間,以提高內(nèi)溫;

(7)搪玻璃反應釜出口到第一脫單休的壓力控制太低,自動閥 開得太大,或開著旁通閥。此時因脫單體系統(tǒng)是負壓, 搪玻璃反應釜是正壓,未反應的單體可被脫單休系統(tǒng)抽走。由于單體濃度的降低,反應變差,放熱減少單體燕發(fā)帶走熱量, 內(nèi)俱將降得更低。因此必須控制搪玻璃反應釜出口壓力在5.4 x 10^4 Pa(0.55kgf/cm^2)。處理時,應將夾套及轉(zhuǎn)化率加熱器的加熱閥均打開,在全加熱情況下盡快使內(nèi)溫上升。


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