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不銹鋼反應釜的粘壁現(xiàn)象

發(fā)布日期:2022-03-03 09:42:30

不銹鋼反應釜

  不銹鋼反應釜在使用過程中,常常會出現(xiàn)很多不同的情況來影響設備使用,其中粘壁現(xiàn)象是較為常見的一種,為了避免因粘壁現(xiàn)象影響設備內(nèi)的物料反應,我們需要通過了解其原因,來進行合理的解決。

  1、原料因素

  因尿素中硫酸鹽含量過高,在后期時會加入尿素,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應選用標準的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

  2、操作的平衡程度

  當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。

  3、反應釜釜壁溫差

  冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內(nèi)進行,通常蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。

  4、反應溫度和時間

  當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應。一般反應液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。

  一般在正常的使用不銹鋼反應釜中常常會發(fā)生粘壁現(xiàn)象,所以我們一定要做好日常的維護和檢查工作,從而可以更好的保證設備使用和降低粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。


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